找平砂浆

1、地面基层处理

在进行施工前，同样需要对地面基层进行处理，确保地面空鼓、起块等缺陷已经被修补或铲除。并保证地面基层清理干净，无施工障碍。

【工序重点】打磨应彻底，对房间的角落尤其要针对性打磨，并将落地灰及砌筑砂浆清除干净， 以减少地面空鼓的产生。

2、标高抹灰饼

在墙面放置建筑一米线，并根据墙上建筑一米线，往下量测出楼地面面层的标高。

根据房间内四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度不小于20mm，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

【工序重点】如发现标高不准确的现象，应该对不合格的冲筋进行重新处理，以防后期找平结束后整体地面标高过高或过低。

3、配置水泥浆

面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15。

【工序重点】（1）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度不应小于PO32.5；不同品种、不同强度等级的水泥不应混用。（2）水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

4、铺水泥砂浆

在正式进行施工前应提前对地面进行充分润湿。铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5）一遍。

在配置好水泥砂浆后，铺水泥砂浆，应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。

【工序重点】将素水泥浆铺满地面，随刮随抹，应均匀，无死角，以防止后期产生的空鼓。注意水泥砂浆的虚铺高度宜高于灰饼3~4mm，且铺设应均匀。

5、表面亚光处理

第一遍：用压光机进行大面压平，使水泥砂浆更密实。

第二遍：待水泥砂浆凝结稍有反水后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铝合金刮杠进行刮平，依据现场打点与冲筋呈扇形，此时如遇到低于冲筋处需进行补砂浆。

第三遍：在水泥砂浆初凝前进行铁抹子收平，从边角到大面。

【工序重点】对于压光时间控制要准确，不宜过早或过晚，以防止后期空鼓。对铝合金刮平凹陷的部位应进行补砂浆后，再用铁抹子进行收平。

6、完工养护

面层压光24小时后，在面层铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。

水泥砂浆找平法施工，要求面层和基层粘结牢固，不应空鼓；表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮、起沙等缺陷。

【工序重点】养护时间和次数应注意控制，并有相应的养护时间表。